據國家標準委9月1日消息，國家標準委、工業和信息化部印發《工業母機高質量標準體系建設方案》，到2026年，工業母機高質量標準體系基本建立；制修訂標準不少于300項，牽頭制修訂不少于5項相關國際標準，國際標準轉化率達90%；加快高端工業母機、高檔數控系統、高性能功能部件、先進制造工藝、關鍵核心零部件等標準研制，部分關鍵標準適度領先于產業發展平均水平。到2030年，適應工業母機產業高質量發展的標準體系全面形成，減材、等材制造標準整體達到世界先進水平，部分增材制造標準水平達到世界領先。

工業母機產業鏈指以減材制造裝備、等材制造裝備、增材制造裝備為核心，從原材料到終端產品制造及應用的各環節完整鏈條，產業鏈上游涵蓋配套材料、零部件、功能部件等其他配套產品，下游涵蓋航空航天、軌道交通等應用領域。

工業母機高質量標準體系是支撐工業母機高質量發展的技術標準群，通過標準與產業鏈上中下游各環節的映射，實現相關標準與技術、產品、服務的“軟聯通”。其中，基礎通用標準貫穿工業母機產業鏈，是標準體系的底座；設計配套標準構成了工業母機生產的配套保障；制造裝備標準是標準體系核心，體現工業母機的整體技術水平；制造工藝標準是產品成型的關鍵，影響著產品質量和成本管控；檢驗檢測標準是評估產品質量的依據；行業應用標準為工業母機賦能其他產業提供技術保障。

方案部署了加快關鍵急需標準研制、推動成系列標準制修訂、強化交叉融合領域標準研制、加快提升我國標準國際化水平四大任務。

一是加快關鍵急需標準研制。圍繞高端復合數控機床、一體化壓鑄、精密鍛造、復合增材制造、高端注塑成型、高檔數控系統、高性能功能部件等重點方向，聚焦強鏈補鏈、產業升級等需求，加快推動一批重大科研成果轉化為標準，加緊研制一批產業鏈急需標準，采信一批優秀團體標準，推廣先進技術方案在產業應用，填補產業鏈上中下游關鍵環節標準空白。

二是推動成系列標準制修訂。聚焦減材制造、等材制造、增材制造等工業母機的加工穩定性提升、運行可靠性提高和精度保持性提級需求，成系列推進標準制修訂工作，提升主機產品質量水平。體系化修訂一批工業母機相關基礎通用、設計配套、制造裝備、制造工藝、檢驗檢測、行業應用標準，基于科技創新成果，科學適度提升標準總體水平，及時淘汰一批老舊落后標準，引領產業優化升級。

三是強化交叉融合領域標準研制。圍繞新興技術與工業母機產業融合，積極開展大數據、云計算、人工智能、物聯網、數字孿生等新一代信息技術在工業母機中應用相關標準的研制，加快制定相關數據采集、數字建模、智能化設計、數字化工藝、數據交互、數字化樣機等一批新興技術標準。加快綠色設計、綠色供應鏈管理、碳減排技術、產品碳足跡核查、能效評估等方面標準研制，以融合標準加速帶動工業母機智能化、綠色化發展，引領工業母機產業鏈高端化躍升。

四是加快提升我國標準國際化水平。積極跟蹤工業母機國際、國外標準化前沿動態，開展國內外工業母機產業鏈現代化水平與技術標準水平比對分析，指導我國工業母機標準化工作超前布局。加快先進適用的國際標準轉化為國家標準，加快編制一批中國標準外文版，鼓勵標準中外文版同步制定、產業鏈上中下游標準中外文版成體系制定。結合我國在工業母機裝備、工藝、安全、檢驗檢測等方面標準研究優勢，制定一批具有國際領先水平的國際標準。深化實施對標達標提升行動，瞄準國外先進標準，提升我國標準水平，增強我國產業競爭力。